1、硬质合金：
硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分，加入起粘结作用的钴粉末，用粉末冶金法制得的材料。常用硬质合金按成分和性能特点分为：钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽(铌)类。硬质合金的硬度高、热硬性高、耐磨性好、抗压强度高，但抗弯强度低，韧性差。耐腐蚀性和抗氧化性良好。线膨胀系数小，但导热性差。
2、粉末冶金减摩材料：
粉末冶金根据基体主加元素不同，分为铁基材料和铜基材料。铁基减摩材料常用的有铁-石墨粉末合金和铁-硫-石墨粉末合金。前者的组织为珠光体基体+铁素体+渗碳体+石墨+孔隙;后者的组织除与前者的组织相同外，还有硫化物，可进一步改善减摩性。粉末冶金减摩材料一般用于制造中速、轻载荷的轴承，尤其适宜制造不能经常加油的轴承，如纺织机械、电影机械、食品机械、家用电器等的轴承，在汽车、拖拉机、机床电机中也有应用。
3、粉末冶金结构材料:
粉末冶金结构材料根据基体金属不同，分为铁基和铜基材料。铜基结构材料与铁基结构材料相比抗拉强度低，塑性、韧性较高，具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能，可进行各种镀涂处理，常用于制造体积较小、形状复杂、尺寸精度高、受力较小的仪表仪器零件及电器、机械产品零件，如小模数齿轮、凸轮、紧固件、阀、销、套等结构件。
4、粉末冶金摩擦材料:
粉末冶金摩擦材料根据基体金属不同分为铁基和铜基材料，根据工作条件不同分为干式和湿式材料，湿式材料适宜在油中工作。粉末冶金摩擦材料主要用于制作机床、拖拉机、汽车、矿山车辆、工程机械和飞机上的离合器和制动器。
以上就是关于粉末冶金材料的主要类型，粉末冶金制品按金属粉基和用途的不同，大致可分为粉末冶金机械零件、摩擦材料、磁性材料、硬质合金材料等，其中粉末冶金机械零件的应用领域广、需求量大、技术含量高，是粉末冶金行业中的主导产品。
民鑫粉末冶金至成立以来，致力于研究金属粉末压制成形、金属粉末注射成型的研发、生产与销售为一体的现代化生产企业。十年来研发团队专注于制造高精度粉末冶金：精密零件含油轴承、结构零件、齿轮、不锈钢粉末冶金零件及各种粉末注射成型产品。